|
| 최소 주문 수량: | 1개 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박막에 의해 싸여집니다 |
| 배달 기간: | 15 일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 30 세트/달 |
의류용 1200rpm 컴퓨터 다침 퀼팅기(누비기) 64인치
제품 설명
D 시리즈 컴퓨터 본봉 다침 퀼팅기는 C 시리즈 모델을 기반으로 한 업그레이드 모델입니다. 다음과 같은 개선 사항이 적용되었습니다.
외관: 기계 본체와 빔이 보강되었습니다.
부품: 핵심 베어링은 수입 베어링을 채택하였고, 삼각 벨트 대신 컨베이어 벨트를 적용하였으며, 포토커플러 대신 엔코더를 적용했습니다.
모터: 일본 유명 브랜드의 고출력 서보 모터를 채택했습니다.
소프트웨어: 새롭게 업그레이드된 소프트웨어를 사용합니다.
기능: 속도 향상, 자수 디자인 호환, 자동 급유 기능 지원.
사양
| 모델 | YXS-64-3D |
| L×W×H | 3935*1750*1700 |
| 바늘대 수량 | 3 |
| 퀼팅 폭 | 1700 |
| 바늘 열 간격 | 152.4(3'+3') |
| 바늘 간격 | 25.4 |
| X축 이동 변위 | 204 |
| 패딩 최대 두께 | 50 |
| 스티치 길이 | 2~8 |
| 작업 속도(m/H) | 10~240 |
| 바늘 종류 | 14#, 16#,19# |
| 최대 봉제 속도 | 500~1200 |
| 총 전력 | 4000W |
| 전압 |
380V/50HZ; 220V/60HZ |
| 총중량 | 4800kg |
특징
1. 기체 본체, 빔 및 지지대가 보강되어, 고속 작동 시 기계가 더욱 안정적으로 작동할 수 있도록 돕습니다..
2. 바늘대 프레임과 함께 작동하는 바늘대 구조로 추가 윤활유 주입이 필요 없어 윤활유로 원단이 오염되는 것을 방지합니다.
3. 견고하고 내구성 있는 바늘대 프레임 구조로 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
4. X축과 Y축은 서보 장치로 구동되며, 주축은 주파수 변환(인버터) 장치를 채택했습니다.
5. 자동 급유 기능으로 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
6. 컴퓨터로 500r~1200r/min 속도 조절 가능, 컴퓨터를 통해 다양한 스티치 길이(2mm~8mm) 설정 가능.
7. 새로운 컴퓨터 시스템 적용으로 자수 디자인 호환 가능. 다중 스팬 독립 패턴(360° 및 180° 패턴 지원).
8. 두꺼운 원단 작업 시 보정 기능을 통해 루핑 패턴 문제를 해결할 수 있습니다.
9. 자동 정지 센서가 실 상태를 감지하여 실이 끊어지면 기계가 자동으로 정지합니다.
10. 적외선 시스템에 손이 감지되면 기계가 자동으로 정지하여 더욱 안전한 작업이 가능합니다.
11. 마우스로 새로운 디자인을 쉽게 그릴 수 있으며, USB 디스크를 연결하여 새로운 디자인을 복사할 수 있습니다.
12. 알림 벨 및 적외선 시스템을 통해 작업을 더욱 안전하게 수행할 수 있습니다.
포장
설치 레이아웃
고객사 공장
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
|
|
| 최소 주문 수량: | 1개 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 플라스틱 박막에 의해 싸여집니다 |
| 배달 기간: | 15 일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 30 세트/달 |
의류용 1200rpm 컴퓨터 다침 퀼팅기(누비기) 64인치
제품 설명
D 시리즈 컴퓨터 본봉 다침 퀼팅기는 C 시리즈 모델을 기반으로 한 업그레이드 모델입니다. 다음과 같은 개선 사항이 적용되었습니다.
외관: 기계 본체와 빔이 보강되었습니다.
부품: 핵심 베어링은 수입 베어링을 채택하였고, 삼각 벨트 대신 컨베이어 벨트를 적용하였으며, 포토커플러 대신 엔코더를 적용했습니다.
모터: 일본 유명 브랜드의 고출력 서보 모터를 채택했습니다.
소프트웨어: 새롭게 업그레이드된 소프트웨어를 사용합니다.
기능: 속도 향상, 자수 디자인 호환, 자동 급유 기능 지원.
사양
| 모델 | YXS-64-3D |
| L×W×H | 3935*1750*1700 |
| 바늘대 수량 | 3 |
| 퀼팅 폭 | 1700 |
| 바늘 열 간격 | 152.4(3'+3') |
| 바늘 간격 | 25.4 |
| X축 이동 변위 | 204 |
| 패딩 최대 두께 | 50 |
| 스티치 길이 | 2~8 |
| 작업 속도(m/H) | 10~240 |
| 바늘 종류 | 14#, 16#,19# |
| 최대 봉제 속도 | 500~1200 |
| 총 전력 | 4000W |
| 전압 |
380V/50HZ; 220V/60HZ |
| 총중량 | 4800kg |
특징
1. 기체 본체, 빔 및 지지대가 보강되어, 고속 작동 시 기계가 더욱 안정적으로 작동할 수 있도록 돕습니다..
2. 바늘대 프레임과 함께 작동하는 바늘대 구조로 추가 윤활유 주입이 필요 없어 윤활유로 원단이 오염되는 것을 방지합니다.
3. 견고하고 내구성 있는 바늘대 프레임 구조로 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
4. X축과 Y축은 서보 장치로 구동되며, 주축은 주파수 변환(인버터) 장치를 채택했습니다.
5. 자동 급유 기능으로 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
6. 컴퓨터로 500r~1200r/min 속도 조절 가능, 컴퓨터를 통해 다양한 스티치 길이(2mm~8mm) 설정 가능.
7. 새로운 컴퓨터 시스템 적용으로 자수 디자인 호환 가능. 다중 스팬 독립 패턴(360° 및 180° 패턴 지원).
8. 두꺼운 원단 작업 시 보정 기능을 통해 루핑 패턴 문제를 해결할 수 있습니다.
9. 자동 정지 센서가 실 상태를 감지하여 실이 끊어지면 기계가 자동으로 정지합니다.
10. 적외선 시스템에 손이 감지되면 기계가 자동으로 정지하여 더욱 안전한 작업이 가능합니다.
11. 마우스로 새로운 디자인을 쉽게 그릴 수 있으며, USB 디스크를 연결하여 새로운 디자인을 복사할 수 있습니다.
12. 알림 벨 및 적외선 시스템을 통해 작업을 더욱 안전하게 수행할 수 있습니다.
포장
설치 레이아웃
고객사 공장
